外，基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水。

2.4周边环境

本工程位于石排镇与茶山镇，地处较偏僻，车辆稀少，附近无商业民用建筑，无地下水管、天然气、液化气等管道。

2.5工程特点、难点与施工关键

一）、基坑支护结构的主要技术参数及技术要求
1、钢板桩
（1）板材：
a、钢板桩选用拉森Ⅳ型，每延米的截面抗弯模量不小于1600cm3/m。
b、进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正。
c、施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
（2）施打：
a、宜选择对周围影响较小的振动锤施打。
b、为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法。
c、为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
（3）拔出：
a、宜选用振动锤进行拔桩。
b、为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。
2、支撑体系：
（1）本工程围檩、支撑体系均采用工字钢，各构件型号及主要技术参数详见施工图纸。
（2）工字钢均采用#32a型与#25a型工字钢。
（3）构件的连接：
a、支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为300-500mm。
b、构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。
c、在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
（4）为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。
（5）为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。
（6）钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
3、施工注意事项及要求
1、基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则，分层高度应与内支撑的竖向间距相对应，以内支撑下0.5米深为分层界限。采用机械开挖时，坑底设计标高以上20cm由人工清除，不得超挖。开挖到位后，应及时施工管道，严禁基坑暴露时间过长。
2、做好基坑内的排水工作，雨季施工必须准备足够的抽排水设备。
3、支护板桩施工应采取有效措施控制好桩位、垂直度及保证咬口及转角处的闭合。
4、土方开挖期间，应采取有效的管理手段及可靠的保证措施防止挖土机械碰撞支护结构，基坑四周严禁堆土或堆载，施工过程中基坑周边5m范围内不堆载，5m外堆载不得超过15Kpa。
5、应作好可能发生事故的预防和抢险准备工作。施工时发现地质情况与钻探资料相差较远，应立即会同业主、设计、监理等单位商量研究解决。
6、加强基坑监测，监测数据应及时通知有关人员。

2.6工程目标

实现人身死亡“零”事故；
杜绝人身重伤事故；