水下混凝土浇筑
混凝土浇筑采用水下混凝土浇筑方式进行施工,导管安装要求导管连接严密、不漏水,且导管应接到孔底。浇筑时,应保证第一斗(料斗)混凝土能够一次性将导管完全淹没不低于0.5m,过程中混凝土宜连续供应,严格控制每一次的提管高度,保证混凝土有一定的埋深,避免导管提出混凝土面,造成混凝土面上的泥浆、沉渣卷入混凝土内形成夹泥,造成断桩。
旋挖孔灌注桩施工工艺
旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程
定桩位
场地整平后,组织测量工程师进行放样,根据甲方给定的测量控制点,用全站仪在F1组团布置几个二级控制点,然后采用极坐标法或直角坐标法放出具体每个桩的中心位置或轴线,由于旋挖钻机行走的影响,在放出桩位后,应打插A14短钢筋作为标志,深度不小于300mm,并将标高控制到短钢筋上,做好标记。每根桩定位时还需要核准后才能开始成桩,即定桩位完成后经质检验收合格,并报监理单位验收后才能进行打桩施工。
高程控制:根据甲方提供的高程点,在基坑内进行高程投射,以便进行对孔桩标高进行控制。
钢护筒的制作及埋设
钢护筒长度在4m以内,采用厚8~10mm的钢板制作,长度大于4m的钢护筒,采用厚10~15mm钢板制作。钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用。钢护筒的内径应大于钻头外径,护筒的直径比孔直径大200mm,当地平面标高低于桩顶标高时,钢护筒应高出桩顶标高0.3m,当地平面高于桩顶标高时,刚护筒应高于地面0.3m。
钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,要求钢护筒平面定位与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。以测量放样定出的桩心短钢筋为圆心,2-3倍的孔桩半径为半径,定出三个点,插短钢筋作为标志,要求其中两点连线穿过桩中心(见下图),短钢筋埋深不小于300mm,保证其稳定不动,并采用全站仪或水准仪测量一个高程,标定到外围的短钢筋头上,以便控制护筒安装高度及桩顶标高。先挖一个孔桩直径大小的圆坑(留出短钢筋的位置不挖),再把钢护筒吊放进孔内,用卷尺测量,调整护筒位置,使护筒外边缘到到三个短钢筋头的距离相等,此时钢护筒中心与孔桩中心重合。同时用水平尺或线坠检查钢护筒垂直度,确定钢护筒的孔口标高,然后对称、均匀将护筒外侧与孔壁之间的空隙采用其周围的渣土回填夯实,以固定护筒,使其不移位,不倾斜,夯填时要防止钢护筒偏斜。
钻具安装准备
钻具应有一定的刚度,在钻进中或其他操作时,不产生移动和摇晃,钻具的安装应符合生产厂家的标准。施工时可配用短螺旋钻头、回转斗,取心钻头,岩心回转钻头等各种规格的钻头。施工时,根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的钻头:短螺旋钻头,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。岩心螺旋钻头,适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。取心回转斗,适用于风化岩层及有裂纹的岩石。钻头规格根据工程的实际情况选购选配,初定为短螺旋钻头。
钻机就位