(1) 侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行,将钢板桩弯曲段的两端固定在矫正平台的支座上,用设置在钢板桩的弯曲段侧面矫正平台上的千斤顶顶压钢板桩弯凸处,进行冷弯矫正。
(2) 桩体扭曲矫正。这种矫正较复杂,可根据钢板桩扭曲情况,采用(3)中的方法矫正。
(3) 桩体截面局部变形矫正。对局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙炔焰热烘相结合的方法进行矫正。
(4) 锁口变形矫正。用标准钢板作为锁口整形胎具,采用慢速卷扬机牵拉调整处理,或采用氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。
1、 钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场,必要时对场地地基土进行压实处理。堆放时应注意:
(1) 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;
(2) 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并设置标牌说明;
(3) 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。
(一) 施工测量及观测
1、 根据支护结构设计图纸放线定位,同时做好测量控制网和水准基点。
1、 基坑开挖及主体结构施工期间可在钢板桩上设置沉降及水平位移观测点通过变形观测对钢板桩的位移进行有效控制,以保证基坑安全。
(一) 钢板桩施工
1、 振动锤
钢板桩振动打拔桩法选用的是高频液压振动锤。表二是部分振动锤性能表。
振动打拔桩锤性能表 表二
型号 | 质量(t) | 功率(KW) | 偏心距(N·m) | 激振力(KN) | 许用抗拔力(KN) | 尺寸(m) | 振幅(㎜) | 频率(r/min) | 制造国家 |
DZ30 | 2.4 | 30 | 154 | 120 | 130 | 1.4×0.9×1.8 | 900 | 中国 | |
DZ45 | 3.1 | 45 | 210 | 275 | 147 | 1.9×1.2×1.2 | 8~10 | 780 | 中国 |
DZ60 | 4.5 | 60 | 367 | 531 | 250 | 1.4×1.5×1.4 | 7.5 | 1100 | 中国 |
DZ90 | 5.3 | 90 | 300~500 | 400~600 | 255 | 2.4×1.5×1.4 | 中国 | ||
DM2-5000 | 90 | 300 | 550 | 4.6×1.3×1.1 | 8.2 | 1100 | 日本 | ||
DZ120 | 8.4 | 120 | 695 | 760 | 350 | 4.6×1.3×1.1 | 中国 | ||
DZ150 | 9.3 | 150 | 980 | 1354 | 500 | 1.4×1.3×4.7 | 中国 | ||
DM2-2500 | 150 | 2000 | 860 | 4.4×1.7×1.4 | 27 | 620 | 日本 | ||
M450 | 2 | 1100 | 4500 | 2500 | 800 | 6.1×2.4×2.4 | 75 | 700 | 荷兰 |
高频液压振动锤桩机适用情况表 表三
钢板桩 | 地层条件 | 施工条件 | 费用 | 工程规模 | 优点 | 缺点 | ||||||||
形式 | 长度 | 软弱粘土 | 粉土粘土 | 砂层 | 硬土层 | 辅助设施 | 噪音 | 振动 | 贯入能量 | 施工速度 | ||||
所有形式 | 很长桩不适合 | 合适 | 合适 | 可以 | 不可以 | 简单 | 小 | 大 | 一般 | 一般 | 一般 | 大工程 | 打拔都可以 | 油耗大 |
钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工完成后,在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此,施工整个过