始时就发现护筒冒水,可用粘土在护筒四周填实加固,若在护筒已严重下沉或位移时发现护筒冒水,则应返工重埋。
2、孔壁缩颈。施工过程中,如遇钻杆上提或钢筋笼下放受阻现象时,就表明存在局部颈缩。孔壁颈缩的原因是由于泥浆相对密度不当,桩的间距过密,成桩的施工时间相隔太短,钻头磨损较大等造成。处理方法是采取将泥浆相对密度控制在1.15左右,施工时跳开1~2个桩位钻孔,成桩的间隔时间要超过72小时,钻头要定时更换等措施。
3、孔壁塌陷。在钻孔过程中,如发现孔内冒细密水泡,或护筒内的水位突然下降,说明有孔壁塌陷的迹象,塌孔会导致孔底沉渣增加、砼灌注量超方和影响邻桩施工。孔壁塌陷的原因是由于泥浆护壁不良,钻杆晃动和吊放钢筋笼时碰撞孔壁等一引起的。处理方法:如在钻进中出现塌孔时,首先应保持孔内水位,并加大泥浆相对密度,以稳定孔壁,;如塌孔严重,应停钻并在判明塌孔位置和分析原因后,立即回填砂和粘土混合物到塌孔位置以上1~2m,待回填物沉积密实,孔壁稳定后再进行钻孔。
4、钻孔倾斜。钻孔时由于钻杆不垂直或弯曲,土质松软不一,会引起钻孔倾斜,处理方法:如钻孔时发现钻杆有倾斜,应立即停钻,检查钻机是否稳定,并改用慢钻进,提动钻头进行扫孔纠正;如用上述方法纠正无效时,应回填砂和粘土混合物至偏斜处以上1~2m待沉积密实后,重新进行钻孔施工。
六、质量标准
1、工程中所用的原材料必须进行复验,只有经过复验且复验合格的原材料才允许使用。
2、钢材进场按规范要求进行见证取样送检,钢筋焊接前进行现场试焊,并进行见证取样送检。
3、施工中对测量定位、埋设护筒、钻机就位、钻机成孔、吊放钢筋笼、水下浇筑砼等全过程检查。
4、灌注砼前,孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25;含砂率不得大于8%;黏度不得大于28s。
4、施工后必须进行抗压及抗拔静载荷试验,抗拔及抗压桩测桩数量均为总桩数的1%且不少于3根。对抗拔桩进行低应变检测,检测数量按总桩数的30%抽检。
5、后压浆注浆质量控制采用注浆梁和注浆压力双控制法,单桩注浆量约为1.9吨,桩底注浆终止压力不小于2.5MPa,以水泥浆压入量控制为主,压力控制为辅。
七、工程验收资料
施工技术资料真实反映和记录了整个施工过程,尤其是隐蔽工程的资料,更是工程竣工后唯一能够查证施工过程的依据。在施工过程中,施工员应对每个施工环节都认真做好记录,资料员对技术资料的记录和整理应实事求是,施工完毕后,应及时整理技术档案资料,编造成册,进行归档。本工程需要记录和整理以下的技术资料:
1、物资进场报验记录
2、定位放线图
3、桩位布置平面图
4、钢筋隐蔽工程检查验收记录、检验批质量验收记录表
5、砼隐蔽工程检查验收记录、检验批质量验收记录表
6、分项、分部工程验收记录
7、专项验收记录
8、砼试块、钢筋原材料、钢筋连接件试验报告
9、后压浆注浆记录
10、后压浆灌注桩单桩静载试验、低应变试验报告
11、后压浆灌注桩竣工图
12、技术、安全交底记录,施工日志
八、安全施工措施
本工程的安全目标为确保“廊坊市文明安全工地”,工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例,切实做到安全生产、文明施工,杜绝各类事故的发生。项目经理部建立以项目经理为首,由项目主管副经理、总工程师、